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技术问答
油液污染度测定仪TP792的操作流程
来源: 时间:2022-09-11

792宣传图

一、应用

TP792油液污染度测定仪采用光阻法(遮光法)原理设计,用于检测液体中的颗粒的大小和数量。可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域中对液压油、润滑油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测,及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。

二、主要构成:主机、配件组成

主机:

1、手提箱箱体

2USB 插孔

3DC24V 电源插孔

4COM

5、电源开关

6、彩色液晶触摸屏

7、进液快插

8、出液快插

主要配件:

1、超声波清洗器

2、气压瓶式取样器(选配)

3、电源适配器

4、出液管、进液管

5、锂电池

三、主要特点

1油液污染度测定仪TP792采用高精密铝拉丝面板,简洁美观,经久耐用。

25.6 寸彩色液晶屏显示,触摸屏操作。

3油液污染度测定仪TP792 采用光阻法(遮光法)原理,具有检测速度快、抗干扰性强、精度高、重复性好。

4油液污染度测定仪TP792 高精密传感器保证高分辨率力和准确性。

5、精密计量取样系统,实现取样速度恒定和取样体积精确控制。

6、可同时存储三条校准曲线( ACFTD校准曲线、ISOMTD校准曲线、 ROST校准曲线),并可轻松切换,降低换算的误差。

7、内置NAS1638 ISO4406GJB420B GJB420AAS4059E AS4059FGB/T14039 SAE749DROCT17216 JTS-005等颗粒污染度等级标准,并可根据用户要求内置所需标准。

8油液污染度测定仪TP792 内置打印机,可直接打印出检测报告;打印时可输入数字、字母、汉字。

9、检测数据存储功能,即可将检测数据保存在仪器内的存储器中,也可通过仪器的 USB接口将检测数据存储到外插U盘内。

10RS232 RS485接口,可外接计算机完成对检测数据的传输、存储和处理。

11油液污染度测定仪TP792 可实现连续自动在线检测,并可任意设置检测间隔时间。

四、样品测试

打开油液污染度测定仪TP792 电源开关,油液污染度测定仪TP792 自检正常后自动进入主菜单界面,油液污染度测定仪TP792 开机后应预热30分钟。

样品瓶处理干净,注入100mL 左右的NAS1638等级在6 级以下的石油醚(沸程 60~120),将取样管伸入到液面以下;清洗体积设置为 30~50ml,执行清洗操作;设置检测标准及检测设置,进行检测操作,检测结束后,如检测结果污染等级较低(根据样品污染度情况确定,至少在6 级以下),可进行样品检测。

直接取样:

低粘度油液(10# 15#液压油)或有机溶剂、水等流动好的液体直接取样;对于32# 46#液压油,可直接取样检测,但是必须采用超声水浴脱气并加热到40~50 ℃。

气压瓶式取样器取样:

68#以上粘度较大的液压油及润滑油;易产生气泡的样品;对检测精度要求较高的场合。

在线取样

当液压系统管路的压力小于0.6Mpa 时,可直接取样;压力大于0.6Mpa时,不可直 接取样,需要在进液接口端连接减压阀和高压管。

以直接取样为例:将待测样品进行处理:旋紧瓶盖,将待测样品放入超声波清洗槽中(功率至少4000W/m 2),超声波清洗槽中液体应与待测样品瓶液位相一致,超声震荡至少 1分钟。拿出后将样品瓶擦干并使劲摇晃5分钟。再将样品瓶的瓶盖稍松并放入超声波清洗槽中或采用抽真空的方法(真空度不低于 53.5KPa),除去样品中的气泡,直至气泡上升至液面为止,时间尽量短,然后静置 2 3秒,以待余气上升至液面。

5、将样品放置检品台。

6、点击“单次”清洗,润洗检测通道。

7、点击“检测设置”, 测试方式:自动。

注:“体积测定”的操作方法可不操作。

检测次数:03 次。

预走量:03mL

取样量:5mL

单位:XXX/ML

8、点击“通道设置”,设置方法 ASE4059F

9、点击“打印设置”,勾选“打印信息输入”、“自动全部打印”。

10、点击“测试”,实验结束后,输入样品名称:变压器油;样品批号:编号 ++ +组数”并打印数据。

11、检测完毕后必须用过滤过的石油醚溶液(等级在 6级以下)执行数次清洗操作。清洗完毕后方可进行下一个样品的检测或关机。

注意事项:

油液污染度测定仪TP792 如长期不使用,残留在传感器中的油样有可能固化,导致传感器的堵塞,因此关机前必须使用洁净的石油醚对油液污染度测定仪TP792 进行清洗。

液压系统管路的压力小于0.6Mpa ,若大于0.6Mpa应加装减压阀和高压管。

对于粘度较大并不易脱气的油液,应加配气压瓶式取样器进行取样检测。

若油样已放置了一段时间,则会产生颗粒沉降、结块,这时就需要在分析样液前使污染物能够均匀地分散在样液中

样液脱气后应立即进行分析。在分析前,应先用少量被测样液冲洗传感器至少两次。


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