液相锈蚀测定仪TP633是按照GB/T11143-2008《加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法》设计生产的。用于评定加抑制剂的矿物油，特别是汽轮机油在同水混合时对铁部件的防锈能力。液相锈蚀测定仪由控制箱和控温浴缸及相关配件组成。控温执行元件采用SSR，可以实现高精度控温。操作界面具有自动倒计时功能，使用液相锈蚀测定仪进行实验，操作简便，计时和控温精确，有利于提高实验结果的准确性。
液相锈蚀测定仪是按照GB/T11143-2008《加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法》设计生产的。
工作原理
液相锈蚀测定仪在国家标准GB/T11143-2008规定的条件下，将300mL试样和30mL蒸馏水或合成海水混合，把圆柱型的试验钢棒全部浸在其中，在60℃下进行搅拌。通常试验周期为24h,但是根据合同双方的要求，亦可长可短。试验周期结束后观察试验钢棒锈蚀的痕迹和锈蚀的程度，试验结束。
仪器安装
位置要求
1.液相锈蚀测定仪应放置在平坦、干净、无灰尘的台面上。
2.液相锈蚀测定仪的安放位置应无大的振动。
3.放置液相锈蚀测定仪的位置应远离有害气体或有液体滴落的地方。
4.确保电源线所经过的位置接触不到高温的或有摩擦的物体。
仪器安装
1.打开液相锈蚀测定仪包装，检查仪器的外壳有无破损。
2.按装箱单核对液相锈蚀测定仪型号及配件并检查仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。
3.检查液相锈蚀测定仪无误后方可进行仪器的调试。
4.将液相锈蚀测定仪平稳的放在实验台面上，将电源线插入AC220V仪器三芯插座，仪器必须处于良好的接地状态。
5.待一切准备就绪后，打开仪器后面的电源开关，即可开机。
试验方法
试验前的准备
1. 在使用液相锈蚀测定仪前应仔细阅读使用说明书。
2. 仔细阅读中华人民共和国标准《加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法》,了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。
3. 按GB/T11143-2008标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。
4.试验器具应用石油醚清洗干净。
5.用蒸馏水清洗烧杯并放入烘箱中干燥，用相同的方法清洗玻璃烧杯盖和搅拌子。先用异辛烷或石油醚清洗搅拌子和PMMA盖，再用热水充分冲洗，最后用蒸馏水洗，并放在温度不超过65℃的烘箱中烘干。
6.初磨：如果试验钢棒以前使用过，且没有锈蚀或其他不平整，初磨则可省去，只需按第7条所述进行最后抛光。如果是新的试验钢棒或者试验钢棒表面的任一处有锈蚀或凹凸不平，则先用石油醚或异辛烷进行清洗，再用150号氧化铝砂布研磨，以除去肉眼能看见的全部凹凸不平整、坑点及伤痕。把试验钢棒固定在研磨或抛光设备的夹头上，并以1700～1800r/min速度旋转试验钢棒，用旧的150号氧化铝砂布研磨，以除去锈蚀或表面较大的凹凸不平之处。再用150号氧化铝新砂布完整磨光，然后用240号氧化铝砂布进行最后抛光或从夹头上取下试验钢棒，在使用前应贮放在异辛烷中。当使用过的试验钢棒直径减小到9.5mm时，就不可再用了。
7.最后抛光：临试验前，必须用240号氧化铝砂布对试验钢棒进行最后抛光。如果试验钢棒已初磨完毕，则停止运转试验钢棒的马达，对于从异辛烷中取出的试验钢棒用一块干净的布把试验钢棒擦干，然后装在夹头上，再进行最后抛光，抛光步骤如下：用一块240号氧化铝砂布纵向地打磨静止的试验钢棒，使整个表面出现可见的痕迹。再以1700～1800r/min速度旋转试验钢棒，用240号氧化铝砂布条紧围试验钢棒半周，以平整而适当的力拉住砂布松动的一端，持续1～2min进行抛光，使之产生没有纵向划痕的均匀精细的磨光表面，用新砂布完成抛光的最后阶段。从夹头上取下试验钢棒不要用手指接触，用一块干净且干燥的无绒棉布或丝毛织物轻轻手揩试，然后装到塑料手柄上，立即浸入试样中。试验钢棒可以直接放入热的试样中，也可以先放入装有试样的干净试管中，然后将试验钢棒从试管中取出，稍滴干，再放入热试样中。
试验结果
（1）如在试验周期结束时，两根试验钢棒均无锈蚀，那么试验为“合格”。
（2）如两根试验钢棒均锈蚀，则应再取两根试验钢棒进行试验。如果重做的两根钢棒都锈蚀，则试验为不合格，如果重做的两根试验钢棒都没有锈蚀，则试验结果为合格。
注：当需指出锈蚀的程度时，为统一起见，建议按下述的锈蚀程度分级。
（1）轻微锈蚀：限于锈点不超过6个，每个锈点直径不大于1mm。
（2）中等锈蚀：锈点超过6个，但小于试验钢棒表面积的5%。
（3）严重锈蚀：锈蚀面积超过试验钢棒表面积的5%。
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