在经济全球化的大趋势下，我国国民生产总值继续高速开展。原油作为工业战略中的血液，需求不断上升。我国虽为产能大国，但亦是耗能大国。而就我国已探明的储量原油量与中
国所占人口比是不容乐观的，并且随着内需的拉动，我国对原有的需求将呈上升趋势。在原油的处理进程中有机氯的存在会对炼油装置进行腐蚀，使装置的功能，原油的产值及质量造
成影响。
1原油进程中腐蚀状况概述
在原油挖掘加工进程中，腐蚀多以金属腐蚀为主。多因为金属尤其是铁的化学性质较为生动，易与周围介质产生化学反应，有化学腐蚀和电化学腐蚀之分。在加上原油供应量有限，原油品种改变频频，加之防腐办法应对不到位，导致腐蚀问题日趋严峻。早在改革开放前后，我国许多炼油厂就开端了一脱四注的炼油方法，并获得较好成效。但随着进口原油量不断增加，原油选择性较为有限，原油的性质不断产生改变，原油挖掘进程中参加含氯的有机物，使得原有的防腐技能受到威胁，一些工业上的难题不断出现，亟待解决。
2原油加工进程中易腐蚀部位
加热炉：在加工处理原油进程中燃料理无机盐的含量过高，导致对流系统的管道产生腐蚀。
冷换设备：在高温硫环境下作业，典型的腐蚀区有管道、管束及碳钢制成的资料。
其间还包括管道弯头及阀门处的，机泵处和塔设备的腐蚀，其间腐蚀要素多余硫元素有关。因为硫元素在原油分化中可产生硫化氢呈酸性，在水注进程中，在水中水解为氢离子、硫化氢离子、硫离子及硫化氢分子，因而能够与生产设备中的金属资料产生化学反应。而原油生产中的有机氯可与硫化物、氧化物、氮化物等其他腐蚀介质相互效果，形成杂乱的腐蚀环境。
3有机氯含量的测定
由大庆油田建造设计研讨院起草的国内有机氯含量的规范测验有两个，一个是微库仑计法另一个是1997年的。两条规范都选用美国试验规范。国际上测验有机氯的规范有四个，分别是 ASTMD4929-1994和ASTMD808-2005和氢弹法，别的两个是 UOP395和UOP588。
但总结这些国内外规范，不难发现，对有机氯含量的测定都是讲有机氯转换为无机氯，然后进行测定。在这里咱们不得提一下，在原油的氯化物分为有机氯化物和有机氯化物。但都
对原油加工进程中有很大损害。而国外的测定规范都是用联苯基钠做裂解试剂，也是经过转化后测定。但是测定所需试剂不但价格昂贵，不稳定，且具有严峻的风险。在测量进程中出出测量方法存在缺陷外，在对样品的处理和化学剂的使用进程中也有必定的差错存在。
4原油有机氯含量
经过对多个油田抽取样品检测，以及原有库存中的原油抽样调查。咱们发现不同原油油田的有机氯含量存在明显差异。据资料显现，原油中的有机氯是有于就各种油田化学及引人的。其间化学剂有破乳剂、预脱水剂、降粘剂、卤水压井液等。其间有机氯首要存在与破乳剂、清防蜡剂和降粘剂中，但含量均不高，抽样中均匀百分之0.14 。这些化学添加剂中首要原资料为环氧乙烷和环氧丙烷，这些化学原料由二氯乙烷和二氯丙烷合成，由此引进有机氯杂质。
5原油有机氯腐蚀剖析
经过试验进行结果剖析。首先咱们对加工炼油时选用的裁量进行元素定性，测定其含量。依据中石油所陈述的的试验数据来看，选用高压釜试验较为合理精确。方案根据氯化氢和硫化氢的沸点不同，在石油加工进程中军伴随着常压塔中的尤其集聚在顶部。在高温下预冷凝，与水结合成氢腐蚀性物质，易腐蚀碳钢等资料。在试验进程中强调无氧环境，及温度的控
制。还应注意资料的选择等。
经过试验数据咱们收拾得出。低于必定温度的试验标明，腐蚀速率与温度呈正比。原油组分不同，性质有差异，对温度等条件的影响有较大差异。在腐蚀物中，随着酸含量的增加腐蚀加剧。而咱们所研讨的有机氯必须到达它的活跃分化温度才具有腐蚀效果。腐蚀速率随材质不同有较大差异，因而炼油装置不同位置的选材应视具体状况而定。而影响腐蚀的关键要素则是油品性质的差异，对由进行不同的处理腐蚀速率就有改变。其间盐含量对腐蚀影响不明显，与有机氯比，有机氯含量更低，即使到达温度全部分化对腐蚀的影响也基本可忽略。
高盐酸条件下，注水阀对下降腐蚀很有效果，水是杰出的溶剂，可起到稀释的效果。
原油的腐蚀是及物理化学等诸多要素参杂的杂乱改变进程。腐蚀要素研讨相对较多的是原油中的无机盐、有机硫等，对干有机氯的腐蚀影响，国内外很少有研讨部分或学者提出。
而因为化学助剂的影响，有机氯在原油中的存在十分常见，有机氯腐蚀也只是在试验室特定环境下的一种猜测，都需得到实际例证的证明。在石油加工腐蚀愈来愈严峻的大环境下，怎么解决这一问题将直接关系到经济的可继续开展和环保问题，因而探究有机氯对原油腐蚀的影响将会继续得到重视。
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