监测冷凝水、给水等水汽相关项目，硬度、硅、钠、PH值是否异常。检查取样装置，取样装置和在线仪器是否正常工作。精细处理混床运行正常，出水水质合格。炉水和其他相关蒸汽项目，以排除蒸汽夹带的可能性。换个思路，发现在饱和蒸汽和给水的电导率逐渐升高的同时，凝结水中的溶解氧长期超标，最高值达到114.2微克/升。
原因分析
水中的CO2高参数大容量机组除盐水和补给水纯度高，炉内加入的水处理药剂均为高档工业品，甚至部分药物为分析试剂，热力系统各种水楼内水汽指标严格控制，水质缓冲差。机组冷凝器采用不锈钢管，正常情况下泄漏极少，精处理混床运行正常。上述跟踪监测排除了水中杂质离子、蒸汽夹带、在线仪器等影响因素。
表面上看，蒸汽氢气的电导率受到冷凝水中高溶解氧的影响，但实际上，冷凝水中溶解的气体不仅包括O2，还包括CO2、NH等气体，其中大部分应该被吸收在冷凝器中去除。机组冷凝器真空度低，只有92左右，漏入冷凝器的空气无法有效排除，使这些气体残留在水中。 CO2 进入冷凝水后，会中和添加到系统中的氨。配气系数当冷凝水进入除氧器后，CO2和NHL会随着水温升高而从水中分离出来，只能通过除氧器排放到空气中。
在除氧器中，应将二氧化碳等气体全部除去，但在实际操作中并不容易做到。如果除氧器排气阀开度小，排出的CO2量小于泄漏到冷凝器中的量，水蒸气系统中CO2的不断富集会导致进料氢电导率升高水。进入锅炉的CO2随蒸汽带出锅炉，进入饱和蒸汽管道，使蒸汽的氢电导率升高甚至超标。
打开除氧器排气阀后，由于排出的CO2量大于泄漏到冷凝器中的量，因此给水和蒸汽氢气的电导率会相应降低。化妆水中的一氧化碳进入系统的CO2除了来自冷凝器中泄漏的空气外，还来自补给水。在补给水进入冷凝器的部件和装置固定的工况下，补给水的变化是影响因素。机组运行时间短，部分出水未达回收标准外排，冬季汽混热输入量大，水未得到有效回收等，增加了供水量单位的。在冷凝器中，虽然部分CO2被吸气器吸走，但仍有部分CO2溶解在冷凝水中。
当冷凝器的真空度较低时，溶入冷凝水中的CO2量相应较大。机组负荷机组稳定运行时，凝汽器真空度随负荷变化。这种降低在水质指标上表现为氢电导率的降低。相反，当负载低时，蒸汽氢电导率增加。如果机组冷凝器真空度好，则不会出现这种现象。当机组冷凝器真空度差时，一个很直观的现象就是冷凝器真空系统的密封性直接反映了冷凝水的溶氧量。
负荷高时，凝结水溶解氧低，氢电导率一般都能维持在可接受的范围内。负荷低时，冷凝水中溶解氧越高，氢电导率超标越严重。
相关仪器
