工业污水也叫工业废水，工业废水处理过程中进水水质的稳定性影响溶解氧变化。溶解氧的变化会影响废水处理的出水效果。如何消除溶解氧 in 工业废水治疗过程中的影响因素？安峰从工业废水COD的具体案例出发，对异常进水的发生提出了指导性意见。
异常涌水量的影响特征
1.含油污水流入量
工厂采用推流式A/A/O工艺，好氧区停留时间为8h。沿途均匀取八个点来检测DO含量。当进水含油(170mg/L)时，DO低于正常值，在好氧区前段更明显，在好氧区后段这种差异逐渐减弱，如图1所示。
异常水质
根据出水的在线检测结果，COD和NH3-N的浓度略有上升，表明活性污泥在油的影响下，COD和NH3-N的降解速率下降。此时耗氧量下降，应表现为DO升高的现象，与DO的检测结果相反。
可能的原因是油膜一方面影响了DO向污泥絮体的转移，降低了COD和NH3-N的降解速率；另一方面，DO检测探头表面形成油膜，影响DO的透过，造成DO检测结果的不准。随着反应的继续，这种影响逐渐被油类物质的迁移转化所消除。
重金属进水量
当进水含有重金属(以Cu为例，45mg/L)时，好氧区前段DO高于正常值，而好氧区后段DO低于正常值，如图1所示。重金属(Cu)会对污泥活性产生毒性抑制，降低微生物活性。因此好氧区前段耗氧量降低，DO高于正常值。由于微生物降解速率下降，好氧区后期COD和NH3-N仍然较高，导致需氧量高于正常，DO低于正常。
高浓度进水
该厂设计进水COD为500mg/L，运行过程中进水经常超负荷，为700-800mg/L，甚至瞬间超过1000mg/L。在高浓度进水条件下，好氧区整体DO低于正常，如图1所示。高浓度进水对DO的影响主要是因为污染物浓度的增加增加了耗氧量，DO低于正常值。此时，应增加供氧量。
涌水量的分类及对策
根据DO的变化特征，结合进水在线COD检测数据，可以初步判断异常进水的类型并及时采取对策。
工业废水异常进水
在运行过程中，往往会出现复杂的进水情况，如伴有重金属的高浓度进水，处置难度较大，应根据具体情况具体分析。
工业废水处理施工期间的异常进水会造成整个工艺系统的稳定。技术人员要根据进水的水质，不定期的检查COD，控制整个废水处理过程的稳定性，最终实现废水处理的正常进行。若突然进水水质异常，应采取应急措施，将施工风险降低到可控范围。
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