化学需氧量（COD) 作为点评水质污染程度的一个重要指标，一直占有重要的方位。现在各个实验室大都采用GB11914-1989重铬酸钾法监测废水中的 COD，监测的质量保证和质量控制（QA/QC ）工作重心也较多地集中在实验室环节上，对加人氧化剂的浓度、反响液的酸度、试剂的加人次序、反响的时间和温度等实验条件上精益求精，反复论证。但从实践工作中发现，仅仅对实验室环节上的重视还远远不够，特别是冶金企业环境监测工作中， 由于钢铁行业出产工艺流程长，需经过原料预备、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等出产工序，外排工业废水来历众多且各具特色。从钢铁企业工业污水中 COD的来历剖析下手，对钢铁企业工业废水中COD 测定质量控制办法作了初步讨论。
钢铁企业工业废水来历及水质的特点
循环冷却水体系排废水
循环冷却水体系外排废水中，COD主要是经过补水进入工业循环水体系的，在循环体系运行过程中，原水中 COD不断被浓缩，别的工业循环水体系出产中需不断投加水质安稳药剂如缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀菌剂、混凝剂、助凝剂等。该部分水处理药剂中有相当一部分是高分子有机药剂，也有部分是还原性较强的物质。投加水处理药剂也会添加循环水体系的 COD，一般增量为1~10mg/L 。
随着浓缩倍率的提高，COD、含盐量也在不断添加，经浊循环水排出。
浓盐水
脱盐水、软化水及纯水制取设备发生的浓盐水，约占脱盐水、软化水及纯水水量15%~40%的浓盐水。现在，浓盐水一般不做处理，除含盐量较高外，氯离子含量也在不断添加。
各工序废水
1)焦化厂的废水主要为剩下氨水、产品回收及精制过程中发生的高浓度焦化废水、蒸氨废水、低浓度焦化水，废水中酚氰化物、 COD物质含量较高，即便经生化处理后，有机物也是特征污染物。
2）铁、钢前体系的废水主要为湿式除尘器发生的废水、烟气脱硫以及冲洗地坪、输送皮带发生的废水，以夹藏固体悬浮物为主，以大量还原性的悬浮物为主，对 COD测定影响较大。
3）轧钢体系的废水主要为经过各浊循环体系单元排放的工业废水，其水中氧化铁皮、石油类为主要污染物。
样品收集
由于钢铁工业废水来历众多且各具特色，要得到准确的COD监测成果，需针对样品收集目标的不同，相应采取针对办法，使收集样品具有代表性。
现场收集
取样方式一般可分为瞬时取样和混合取样。钢铁工业废水的排放与出产过程严密有关，随时改变，因此，瞬时样只能代表取样时的水流水质情况。混合样能够剖析废水出产过程的平均浓度，考虑到实践情况，建议点评环保设备运行效果及检测外排废水时可至少收集一个出产过程混合水样。
关于取样方位的确认，应留意以下3个方面：
1) 所采水样能真实地反映工艺控制过程的情况，并具有代表性；
2) 取样点的水流情况比较安稳，不能在死角或水流湍急处取样；
3) 如果每一工艺过程有多个并联单元，水样收集应尽量多点取样或挑选有代表性的单元取样。
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