除盐体系的设备维护
定时查看二级除盐设备及其再生体系阀门、逆止门的严密性：确保二级除盐设备出水在线电导率表准确可靠，确保除盐水箱的进水水质合格：除盐水箱应在施工及检验进程中，严把质量关，特别是涂层检验时，要对涂层厚度、强度进行查看，同时对焊接、搭接、边际及角落等处应进行电火花检漏；依据水箱密封程度来制定实践储水时间，确保水质稳定可持续地补给机组安全运转。
除盐体系的在线监督
应选取Na+含量小于 300ug/L的点为失效位置；加强水质Na的监测，确保水质 Na+含量契合正常标准：确保除碳器进水量的均匀合理性，恰当下降除碳器的作业负荷，使除碳器发挥最大程度作用：在除盐水箱入口处加装电导率 监测外表并设报警值，电导率超越报警值时，自动封闭除盐水箱进水阀，可有用操控污染范围扩展。
加强再生进程监督
再生进程中，应操控反洗分层开始时流速不宜过大，防止压脂层呈现乱层；混脂进程中要确保压缩空气压力，排水迅速以保证阴阳树脂能够迅速沉降，并查看树脂分层作用；操控进酸进碱的流速、时间和用量；再生合格投运时对混床所有数据进行剖析并记录。
挑选合理的除盐水箱密封方法
随着大容量、高参数机组对锅炉水质的要求不断提高，除盐水箱顶部密封技术也在不断得到开展和改善。可依据具体状况挑选相应的密封技术，应用较多的除盐水顶部密封方法分别为：
塑料球密封，最佳理论覆盖率可达95%，但受现场装填状况及小球运动影响，难以达到最佳密封作用；
碱液呼吸器密封，空气阻隔作用好，但有水箱吸瘪、碱液进入水箱的危险；
浮顶密封，覆盖率可达99.5%，应用日益广泛，但须底部进出水，有进水冲击损坏危险。
各电厂需依据现场实践状况，选用恰当的除盐水箱顶部密封方法，以消除因水箱密封不严密而呈现的电导率 升高的现象。
综上所述，除盐水电导率升高的现象较为普遍，有的是 “突跃”升高现象，这类污染的原因比较直观，经过体系查找可以排除；有的则体现为逐步上升的趋势，需求作出归纳而准确地剖析，采纳合理的方法处理问题，以确保电厂安全出产。
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